Apa lantai meratakan diri dengan pasir kuarza, apa kelebihan dan kekurangannya, ciri pilihan bahan dan teknologi menuangkan lapisan ini dengan cara yang berbeza. Lantai pasir kuarza adalah lapisan meratakan diri yang paling sering dijumpai di bangunan awam, pusat membeli-belah, garaj, dan tempat letak kereta. Pasir kuarza biasanya merupakan komponen utama dan unsur ikatan adalah epoksi atau poliuretana.
Apakah lantai meratakan diri dengan pasir kuarza
Penutup lantai meratakan diri sangat popular pada masa ini. Terutama dalam permintaan adalah lantai polimer yang diperbuat daripada pelbagai bahan sintetik.
Mereka juga merangkumi pelbagai pengubah. Yang terakhir digunakan untuk memberikan sifat fizikal khas ke permukaan. Di samping itu, mereka membantu mewujudkan penampilan estetik yang unik untuk lantai. Pasir kuarza paling sering digunakan sebagai pengubah (pengisi), lebih jarang serpihan marmar, batu hancur dan bahan lain. Pengisi boleh mempunyai diameter pecahan yang berbeza. Ukuran zarah sangat menentukan ciri teknikal lantai siap.
Pasir kuarza berbeza warnanya. Ini membolehkan anda membuat tanda dan corak khas di kawasan yang luas. Di samping itu, pasir dapat digunakan untuk membuat lantai polimer, tidak hanya sebagai pengisi, tetapi juga sebagai bahan khusus yang mengeras permukaannya. Ini berguna sekiranya anda perlu meningkatkan cengkaman. Teknologi pemasangan lantai seperti itu hanya berbeza sedikit dengan yang diisi oleh kuarza.
Lantai meratakan diri dengan pasir kuarza dipasang di premis institusi perubatan, industri makanan, di garaj peribadi, di gudang. Lapisan ini jarang digunakan di ruang tamu. Untuk membuat campuran pukal dengan pasir kuarza, pelbagai resin digunakan:
- Poliuretana … Mereka mempunyai keanjalan dan kekuatan tinggi. Lantai berdasarkan resin seperti itu biasanya diletakkan di bilik di mana terdapat getaran kuat dan tekanan mekanikal di permukaan. Juga, resin poliuretana tahan terhadap pencuci yang kasar.
- Epoksi … Mereka digunakan untuk membuat pelapis di bilik di mana terdapat kemungkinan besar beban kejutan. Mereka tahan terhadap kelembapan dan tidak merosot di bawah pengaruh bahan kimia. Secara luaran, lapisan resin epoksi menyerupai kaca. Ia tidak boleh dipasang di bilik di mana terdapat getaran tinggi, kerana komposisi ini praktikalnya tidak mempunyai keanjalan. Tetapi anda boleh meletakkan lantai seperti itu di dasar lembap.
- Metil metakrilat … Resin ini digunakan secara eksklusif di kawasan kediaman, kerana mempunyai prestasi rendah berbanding dengan bahan pukal lain. Metil metakrilat kering dengan cepat, yang mempercepat kerja pembaikan.
Dalam kebanyakan kes, pengikat pasir kuarza adalah resin epoksi atau poliuretana sebagai bahan yang lebih praktikal.
Kelebihan dan kekurangan lantai pasir kuarza
Lantai pasir kuarza mempunyai kelebihan berikut:
- Tiada jahitan di lantai … Ini menjamin keketatan mutlak jika lapisan atas tambahan dikenakan.
- Bebas habuk … Epoksi atau poliuretana mengikat walaupun zarah debu terkecil sehingga tidak naik ke udara.
- Tahap tahan haus yang tinggi … Pasir kuarza itu sendiri adalah bahan yang sangat tahan lama. Dalam kombinasi dengan polimer, rintangan keausan lapisan meningkat.
- Tahan terhadap kebanyakan bahan kimia … Resin pasir dan polimer tidak bertindak balas dengan bahan pencuci berasaskan kimia.
- Keramahan persekitaran … Baik bahan kimia luaran, tindakan mekanikal, atau perubahan suhu memprovokasi pembebasan bahan toksik oleh lantai tersebut.
- Tiada kesan slip … Malah pecahan pasir kuarza terbaik yang ditambahkan pada campuran polimer yang berfungsi akan membuat permukaan kasar yang akan mengelakkan tergelincir dan meningkatkan lekatan.
- Keselamatan api … Lantai resin kuarza tidak terbakar dan tidak menyebarkan api.
Kehadiran pasir kuarza dalam campuran besar mengurangkan kosnya, kerana penggunaan resin polimer dikurangkan.
Sekiranya anda menyiapkan pangkalan dengan berkualiti tinggi dan melaksanakan pekerjaan peletakan dengan mematuhi semua peraturan, maka lantai polimer dengan pasir kuarza dapat bertahan hingga 20 tahun. Hayat perkhidmatan bergantung pada tahap kebolehtelapan di dalam bilik dengan pelapisan seperti itu dan kesan mekanikal yang diberikan di atasnya. Mengenai kekurangannya, di antaranya seseorang dapat membezakan palet warna lantai yang agak sedikit, kesukaran proses pemasangan dan sukarnya pembongkaran lapisan ini. Dalam kebanyakan kes, bukannya melepas, lapisan penamat diletakkan di atas lantai seperti itu, kerana ini jauh lebih mudah dan cepat daripada mengeluarkan polimer.
Ciri-ciri pilihan pasir kuarza untuk lantai meratakan diri
Pasir kuarza semula jadi adalah mineral semula jadi yang mempunyai warna susu dan dihasilkan dalam proses menghancurkan dan menyaring batu. Komposisinya lebih homogen dan tidak mengandungi kekotoran, berbeza dengan analog sungai dan laut. Kekuatan lantai meratakan polimer secara langsung akan bergantung pada kualiti pasir kuarza, yang bertindak sebagai pengisi. Untuk membuat lapisan yang boleh dipercayai, anda perlu memilih bahan berkualiti tinggi yang disediakan menggunakan teknologi khas di kilang perlombongan dan pemprosesan untuk industri pengecoran dan kaca. Ketiadaan kekotoran di pasir seperti itu adalah perkara penting. Adalah mustahak bahawa pecahan debu dihapuskan sepenuhnya atau dikurangkan menjadi nilai minimum. Tahap kelembapan bahan kuarza yang dibenarkan untuk lantai meratakan diri adalah 0.5%. Untuk mencapai nilai-nilai ini, pasir dibasahi.
Semasa memilih pasir kuarza untuk lantai polimer, perhatikan pecahannya. Pertimbangkan ukuran zarah ketika merancang untuk melengkapkan jenis ini atau jenis penutup.
Terdapat 3 jenis lantai meratakan diri yang penuh dengan kuarza dari segi ketebalan dan komposisi:
- Lapisan nipis … Ketebalan mereka hingga 1 milimeter. Kandungan pasir rendah. Ini adalah cara termurah untuk melengkapkan lantai seperti itu, memandangkan penggunaan bahan yang rendah. Prasyarat untuk pemasangan lantai meratakan diri lapisan nipis adalah kehadiran permukaan asas yang kukuh dan padat, kerana lapisan nipis tidak akan dapat menyembunyikan kecacatan. Pecahan pasir yang digunakan ialah 0.1-0.2 milimeter dan 0.1-0.63 milimeter. Ini adalah bahan yang agak kecil yang menjadikan lapisan lebih sekata dan seragam.
- Meratakan diri … Ketebalan mereka tidak melebihi 5 milimeter. Kandungan pasir hingga 50%. Lantai ini adalah yang paling dituntut kerana mempunyai keseimbangan ketahanan dan ciri estetik yang optimum. Pecahan pasir kuarza yang disyorkan ialah 0, 5-0, 8 milimeter, 0, 63-1, 2 milimeter.
- Sangat dipenuhi … Ketebalan salutan - dari 5 hingga 8 milimeter. Kandungan pasir kuarza mencapai 85%. Strukturnya membolehkan mereka menahan turun naik suhu yang besar, tekanan mekanikal yang kuat. Di samping itu, ketebalan lantai memungkinkan untuk menyembunyikan kecacatan dan masalah kasar. Pasir kasar yang cukup dapat digunakan - 0,8-2,0 milimeter.
Teknologi pemasangan lantai pasir kuarza
Pasir kuarza boleh diletakkan di lantai dengan dua cara. Dalam kes pertama, ia ditambahkan pada komposisi polimer ketika menguli, dan kemudian permukaannya keluar kasar. Pada detik, pasir dituangkan ke lapisan yang rata pada campuran pukal dan ditutup dengan sebatian penamat di atas, dan permukaannya halus. Tidak kira campuran polimer (epoksi atau poliuretana) yang anda gunakan. Teknologi pemasangan mereka hampir sama.
Persiapan sebelum mencurahkan lantai
Subcoat yang disyorkan untuk membuang lantai epoksi atau poliuretana dengan pasir kuarza adalah lapisan konkrit. Ia boleh diletakkan di atas substrat seramik dan kayu, tetapi lebih sukar untuk diselaraskan dan diselaraskan dengan sempurna. Untuk meningkatkan lekatan, buang noda minyak, cendawan dan kepingan longgar dari lantai. Sekiranya terdapat serpihan, lubang, lebam pada lapisan, maka mestilah dempul. Sekiranya anda boleh, lebih baik tembakan meletupkan substrat. Untuk ini, mesin khas digunakan, yang akan menghilangkan semua kecacatan pada lapisan dan menyiapkan permukaan kasar untuk lekatan yang lebih baik ke lapisan pengisian. Selain itu, setelah diproses, disarankan untuk melakukan penggilingan. Dan habuk yang terbentuk dalam proses mesti dikeluarkan dengan pembersih vakum. Selepas itu, anda membersihkan permukaan sepenuhnya, ia mesti dilapisi dengan impregnasi khas - diresapi. Apabila kering, lantai bawah siap untuk kerja selanjutnya. Sila ambil perhatian bahawa suhu di ruang kerja sekurang-kurangnya 5 darjah Celsius, dan kelembapan di bawah 75-80%.
Penyediaan campuran polimer dengan pasir kuarza
Campuran pukal (poliuretana dan epoksi) dijual kering. Untuk menyiapkannya, cukup mencairkan komposisi dengan air dalam bahagian yang betul mengikut arahan. Sekiranya anda bercadang untuk membuat campuran yang penuh dengan kuarza, maka pasir kuarza juga mesti ditambahkan ke dalamnya. Dalam prosesnya, ikuti cadangan berikut:
- Gunakan pengadun pembinaan atau gerudi dengan muncung untuk mencampurkan.
- Adalah wajar agar instrumen dapat berputar ke arah hadapan dan belakang.
- Anda perlu mengaduk campuran dua kali: setelah pencampuran pertama, kami biarkan selama beberapa minit sehingga larutan melekat sedikit. Sebelum pencampuran kedua, tuangkan pasir kuarza ke dalam jisim dan ulangi prosedur.
- Jangan sediakan terlalu banyak bahan terlebih dahulu. Jilidnya harus mencukupi untuk maksimum satu jam kerja. Kemudian bahagian penyelesaian baru disediakan.
Jumlah pasir kuarza untuk lantai polimer bergantung pada seberapa tebal lapisan yang anda rancangkan dan tujuannya. Untuk lantai ketebalan sederhana dan berkekuatan tinggi, gunakan kira-kira nisbah pasir ke resin 1: 1.
Arahan untuk menuangkan lantai polimer dengan pasir kuarza
Kami memulakan kerja meletakkan hanya setelah subfloor kering sepenuhnya. Untuk penggunaan lapisan polimer yang seragam, kita memerlukan roller (biasa dan jarum), spatula, pemeras, dan juga kasut cat agar mudah bergerak di sekitar bilik.
Kami menjalankan kerja mengikut urutan berikut:
- Kami menggunakan campuran dalam jalur dari dinding jauh dari pintu masuk.
- Kami menggunakan pemeras untuk mengedarkan komposisi sekata mungkin ke permukaan.
- Untuk menjadikan campuran polimer berada di sudut ruangan, kami menggunakan spatula.
- Kami mengeluarkan gelembung udara dari ketebalan lapisan menggunakan roller jarum.
- Kami membandingkan setiap jalur baru dengan yang sebelumnya.
Ingat bahawa anda perlu bekerja dengan cepat, kerana campuran epoksi dan poliuretana mengental dengan cepat, dan mustahil untuk bekerja dengannya. Selalunya memerlukan 24 jam untuk pelapisan meratakan diri untuk mengeras. Pada masa ini, lantai harus dilindungi dari kelembapan berlebihan dan sinar matahari langsung. Sekiranya anda ingin membuat lapisan pasir kuarza yang terpisah untuk lantai meratakan diri, maka, pertama sekali, anda perlu mengisi campuran polimer yang bersih. Selepas itu, tanpa menunggu ia kering sepenuhnya (setelah kira-kira 4-5 jam), taburkan pasir ke permukaan dengan lapisan yang rata. Dalam bentuk ini, kita meninggalkan permukaan untuk berpolimerisasi sepenuhnya.
Permohonan topcoat
Tidak kira sama ada anda melakukan pengisian lapisan pasir kuarza secara berasingan atau memasukkannya ke dalam komposisi campuran pukal, adalah mustahak untuk menyelesaikan permukaan dengan pernis khas. Lapisan ini akan berfungsi sebagai perlindungan tambahan untuk lantai.
Prosedur untuk menerapkan varnis tidak jauh berbeza dengan menuangkan komposisi asas. Tahap ini dijalankan sebaik sahaja lapisan polimer mengeras. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan lapisan atas poliuretana (untuk semua jenis lapisan polimer). Kami mencurahkannya ke permukaan lantai dan meregangkannya secara merata menggunakan penggelek dan spatula. Masa sekurang-kurangnya dua hari akan kering sepenuhnya.
Cara membuat lantai meratakan diri dengan pasir kuarza - tonton videonya:
Lantai meratakan diri dengan pasir berwarna sangat diminati hari ini kerana prestasi mereka yang sangat baik. Sebelum memutuskan lapisan seperti itu dan memilih bahan yang sesuai, pertimbangkan jenis bilik di mana lantai akan didirikan dan beban yang harus ditanggungnya.
