Dari artikel tersebut, anda akan belajar membuat batu buatan untuk hiasan dinding, mengenai sifat dan jenisnya, berkenalan dengan teknologi kerja, peralatan dan bahan yang diperlukan. Batu buatan adalah bahan yang diperoleh daripada campuran pelbagai komponen yang dipadatkan. Sudah lama dikenali: mortar kapur yang dikeraskan, misalnya, atau batu bata biasa juga merujuk pada batu jenis ini. Walau bagaimanapun, hanya di dunia moden sahaja mineral buatan yang menjadi peneraju dalam pembuatan reka bentuk landskap dan hiasan rumah. Sebabnya adalah teknologi dan bahan terkini, yang mana penghasilan batu hiasan menjadi mungkin walaupun di rumah.
Kelebihan batu buatan
Sekiranya kita membandingkan dua jenis batu tersebut, ternyata batu semula jadi adalah bahan yang sangat mahal dan agak berubah-ubah. Sukar untuk melihatnya dengan pelat nipis - terlalu rapuh, sampel dengan ketebalan besar berat dan siling dan dinding memuat dengan ketara ketika menghadap.
Perkara lain adalah batu buatan. Dari segi ketahanan dan sifat mekaniknya, ia tidak kalah dengan rakan semula jadi dan dapat melampaui itu, bahkan dibuat oleh kraftangan. Di samping itu, batu buatan mempunyai kelebihan penting:
- Ia boleh dihasilkan dalam bentuk jubin nipis, yang dapat mengurangkan berat pelapisan dengan ketara tanpa kehilangan kekuatannya.
- Ini memiliki kekayaan dan keunikan warna dan tekstur permukaan, dapat dibuat sesuai dengan ukuran dan bentuk standar, atau dibentuk tepat di tempat pemasangan.
- Bahan tersebut dapat dihasilkan secara langsung di lokasi, menghilangkan sisa dalam perjalanan.
- Ia dapat dihasilkan dengan segera dengan tekstur yang berkilat dan halus, yang menghilangkan kos menggilap dan mengisar.
- Bentuknya tidak teratur, meniru batu dengan tepat, tetapi mempunyai konfigurasi dan ukuran yang telah ditentukan.
Secara luaran, batu buatan dan semula jadi hampir sama. Tetapi pada masa yang sama, yang pertama tidak mempunyai semua kekurangan yang kedua dan bahkan dapat meniru teksturnya. Permukaan batu hiasan boleh mempunyai tepi yang tidak rata dalam bentuk serpihan, menyerupai potongan mineral gergaji, atau hiasan yang sewenang-wenang, memberi ruang kepada imaginasi para pereka.
Jenis utama batu buatan
Batu buatan untuk dinding boleh dibuat dari pelbagai jenis bahan dan dengan pelbagai cara. Tanda-tanda ini membahagikannya kepada jenis:
- Batu seramik … Ia dibuat dari tanah liat dengan menembakkan benda kerja dalam rejim suhu tertentu. Pembuatannya memerlukan ruang lantai yang besar, penggunaan tenaga yang tinggi dan tenaga terlatih.
- Batu tuang gipsum … Ia boleh dibuat di rumah, biayanya minimum, tetapi bahannya hanya sesuai untuk kerja dalaman, kerana tidak tahan dengan suhu rendah.
- Batu acuan konkrit … Kosnya sedikit lebih tinggi daripada gipsum, kerana acuan konkrit lebih cepat habis. Batu itu juga boleh dihasilkan di rumah atau di mana-mana bilik utiliti. Mempunyai ketahanan fros yang baik, dihasilkan pada suhu +12 darjah dan ke atas.
- Batu poliester … Dari segi kualiti mekanikal dan hiasan, ia bahkan boleh melebihi analog semula jadi, tetapi pempolimeran pengikat bahan kerja berlaku dalam keadaan vakum pada suhu tinggi. Oleh itu, batu seperti itu tidak sesuai untuk pengeluaran rumah.
- Batu tuang akrilik … Ia adalah bahan penawar sejuk. Ia sesuai untuk pengeluaran rumah dalam keadaan yang sama seperti plaster. Kelebihan utamanya ialah ketahanan kimianya dan ketiadaan liang. Dalam persekitaran rumah tangga, ini memastikan kebersihan dan sanitasi yang sangat baik. Gabungan kekuatan dan ketangguhan pada batu akrilik memungkinkan untuk membuat kertas dinding batu daripadanya. Untuk kerja di tempat, batu boleh dibuat dalam bentuk kepingan dengan ketebalan 3-4 mm. Secara semula jadi, mereka memerlukan rawatan yang teliti, tetapi mempunyai acuan yang sesuai untuk pemutus, ia dapat dihasilkan hingga ketinggian penuh dinding. Papak akrilik batu pasang siap jauh lebih tebal - 6, 9 dan 12 mm, tetapi ini diperlukan untuk pengangkutannya.
Kos bahan ini rendah, tetapi membuat batu buatan dengan tangan anda sendiri lebih menguntungkan. Harga akhir dalam kes ini akan jauh lebih rendah daripada harga pasaran, dan ini memungkinkan untuk menyelesaikan kawasan tembok besar dengan kos minimum.
Tidak sukar untuk membuat bahan seperti itu di rumah. Kejayaan dalam perniagaan ini bergantung pada mempunyai cetakan yang baik. Ia tidak bernilai menjimatkan kualiti, jadi membeli acuan plastik murah yang pecah setelah sejumlah kecil tampalan tidak rasional. Acuan yang paling tahan lama dan boleh dipercayai adalah yang terbuat dari silikon atau poliuretana.
Teknologi batu buatan DIY
Secara umum, keseluruhan proses pengeluaran terdiri daripada beberapa peringkat. Ini adalah pembuatan model batu, acuan pemutus, menuangkan dan membentuk campuran, pengenalan pigmen dan pempolimeran bahan untuk mendapatkan produk siap. Mari kita perhatikan setiap langkah dengan lebih dekat.
Bahan dan peralatan untuk pembuatan batu buatan
Untuk membuat batu cor buatan sendiri dengan kualiti kilang, anda memerlukan bahan dan peralatan khas:
- Dudukan getaran … Ini adalah nadi pengeluaran batu hiasan, kualiti produk siap bergantung pada operasinya yang betul. Ciri reka bentuk pengocok memastikan keseragaman campuran semasa pempolimerannya. Anda boleh membuatnya sendiri. Dudukan didasarkan pada prinsip pengayunan platformnya dalam satah mendatar.
- Model acuan … Mereka diperlukan sekiranya tiada produk siap pakai.
- Ejen pelepasan … Bahan ini digunakan pada model semasa pengeluaran acuan, dan ke permukaan dalaman acuan sebelum membuang batu buatan. Prosedur ini dilakukan untuk mengelakkan lekatan bahan antara satu sama lain.
- Acuan pengecoran … Direka untuk penyimpanan bahan semasa pempolimerannya.
- Campuran pengecoran … Mereka boleh sangat beragam, mulai dari gipsum hingga komposisi polimer kompleks.
- Pigmen … Mereka memberi batu warna untuk meniru mineral semula jadi.
- Palet kusyen pasir … Ia melindungi acuan silikon daripada ubah bentuk yang boleh berlaku semasa proses pengeluaran batu.
- Pistol terma … Ini adalah pengering rambut mini yang menghasilkan jet udara panas yang kuat dan nipis semasa operasi. Alat ini direka untuk mengimpal elemen akrilik yang sudah siap.
Cara membuat model untuk batu buatan
Batu buatan pasang siap atau batu semula jadi yang sesuai boleh dijadikan model untuk membuat acuan pemutus. Dalam kedua kes tersebut, set pelepasan permukaan, ukuran dan bentuk produk akhir adalah terhad. Walau bagaimanapun, di bawah kaki hampir di mana sahaja terdapat bahan yang sangat baik untuk pengeluaran model unik - tanah liat biasa.
Penggunaannya untuk keperluan rumah tangga tidak memerlukan izin, tanah liat tidak termasuk dalam jumlah mineral. Analisis untuk kekotoran, kandungan lemak dan sejenisnya juga tidak diperlukan, asalkan diuli atau dibentuk.
Model jubin untuk pelapisan dibuat menggunakan grid yang terbuat dari jalur plastik halus dan nipis. Apabila memilih ketinggian kisi, satu dari dua pilihan: untuk batu konkrit dan gipsum, ia diambil sama dengan 6-12 mm dan lebih dari 3 mm - untuk batu akrilik untuk tanah liat cair atau 20-40 mm untuk tanah liat dengan cetakan stuko.
Dalam semua kes, mereka mengambil pelindung yang sekata dan menutupnya dengan filem PVC, kemudian memasang parutan dan mengisi selnya dengan tanah liat. Untuk lokasi perisai, tempat dipilih terlebih dahulu, dilindungi dari sinar matahari, jika tidak, ketika pengeringan, model akan ditutup dengan retakan. Pengawalan pengeringan boleh dilakukan dengan sebilangan tanah liat yang tersangkut di dekat parut. Parut rendah diisi ke bahagian atas dengan tanah liat cair. Selepas pengeringan, setiap jubin yang diperoleh secara semula jadi mengambil kelegaan yang unik. Kisi tinggi diisi dengan lapisan tanah liat tebal, ketebalannya berorientasi pada produk akhir.
Pelepasan yang diperlukan dibentuk secara manual. Di permukaan, anda boleh membuat relief, prasasti, tanda sihir, hieroglif, dan banyak lagi. Pengeringan model sedemikian berlaku di tempat teduh di bawah kanopi dan memerlukan, bergantung pada keadaan cuaca, dari dua hingga lima hari. Kelajuannya dapat ditingkatkan dengan menggantung lampu inframerah dengan kekuatan 100-200 W di atas model pada ketinggian sekurang-kurangnya 2 meter.
Membuat acuan buatan sendiri untuk batu buatan
Di rumah, cetakan batu buatan buatan sendiri boleh dibuat dari silikon. Untuk melakukan ini, model atau satu set keseluruhannya diletakkan di permukaan rata yang ditutup dengan filem dan dikelilingi oleh sisi kecil, tingginya 10-20 mm lebih tinggi daripada permukaan permukaan luar. Bahagian dalam pagar dan modelnya sendiri dilincirkan dengan bahan berlemak: cyatim, minyak atau pemecah lombong.
Perisai dengan sampel yang diletakkan di atasnya dipasang dalam kedudukan mendatar yang ketat untuk mendapatkan permukaan silikon rata, yang pada masa akan datang akan menjadi bahagian bawah acuan pemutus. Untuk mengisi struktur, dipilih silikon berasid dengan bau cuka yang kuat. Ia dikeluarkan dari tiub secara langsung pada model, bermula dalam lingkaran dari tengah ke sisi sehingga sel diisi dengan bahan. Untuk menghilangkan pembentukan gelembung, silikon disebarkan dengan sikat seruling, mencelupkannya setiap kali dalam larutan pencuci piring berbuih. Penyelesaian sabun tidak sesuai untuk tujuan ini. Ia mengandungi alkali, yang boleh merosakkan silikon berasid.
Setelah mengisi sel, permukaan komposisi dilancarkan dengan spatula logam, membasahi secara berkala dalam detergen. Pengeringan acuan dilakukan dengan cara yang sama seperti model tanah liat, tetapi tanpa lampu inframerah, mengelakkan munculnya gelembung. Tetapi mengeringkan pengeringan dengan ketara mempercepat. Silikon mengering pada kadar 2 mm sehari. Untuk mengawal prosesnya, cincin yang diisi dengan silikon diletakkan di sebelah borang. Sumber produk sedemikian adalah sekitar seratus coran.
Penyediaan campuran untuk batu buatan
Batu buatan dari setiap jenis di atas mempunyai komposisi campuran kerja yang diperlukan untuk pembuatan bahan:
- Batu konkrit … Ia mengandungi campuran pasir-simen di dasar, tetapi nisbah komponennya berbeza dari bahagian mortar ke arah yang bertentangan: satu bahagian pasir menyumbang tiga bahagian simen. Penambahan pigmen adalah 2-6% berat konkrit, kadang-kadang bahan tambahan polimer ditambah.
- Batu gipsum … Oleh kerana daya hidup campuran gipsum kira-kira 10 minit, ia disediakan dalam bahagian kecil, yang cukup untuk pengeluaran satu atau beberapa produk. Komposisi larutan merangkumi: gipsum, air 0, 8-0, 9 isi padu gipsum untuk lapisan awal dan 0, 6 untuk jisim selebihnya. Sebagai tambahan, campuran tersebut merangkumi 0.3% berat asid sitrik gipsum dan pigmen 2-6%.
- Batu akrilik … Ia berdasarkan resin akrilik dan pengeras. Untuk campuran siap, bahagian pengisi mineral dengan pigmen adalah 3: 1. Pengisi dalam komposisi adalah kerikil, serpihan batu atau saringan. Penurunan bahagiannya meningkatkan keanjalan produk, tetapi menurunkan kekuatan mekanikalnya. Untuk menyediakan campuran, pengisi dirawat dengan detergen, dicuci, dinyalakan, dan kemudian dibilas lagi dengan air bersih. Kemudian pigmen dimasukkan ke dalam pengisi, kemudian resin akrilik dicampurkan dengan pengeras, pigmen dengan pengisi diperkenalkan dan dicampur semula. Hayat periuk campuran siap adalah 15-20 minit, masa penetapannya adalah 40 minit, dan produk siap sehari.
Untuk pengeluaran batu buatan untuk dinding, pigmen cecair, serbuk, sintetik dan mineral digunakan. Pigmen serbuk ditambahkan ke gipsum kering atau pengisi, pewarna cair ditambahkan semasa pencampuran. Pigmen mungkin mempunyai konsistensi pasta. Dengan pertolongannya, warna batu bergaris atau berbintik dicapai: pada akhir pencampuran, pigmen seperti pasta disuntik ke dalam campuran dengan jarum suntik.
Teknik pemutus batu buatan
Teknologi melemparkan batu buatan menyediakan tahap asas dan permulaan kerja. Oleh itu, untuk memastikan kualiti dan ekonomi, pembentuk muka dan campuran asas dibuat. Semasa mengisi borang kecil yang tidak mempunyai permukaan lega, campuran wajah segera digunakan. Mereka cair, menyelimuti bentuk dengan baik, mengandungi pigmen dan pengisi.
Campuran seperti itu digunakan pada acuan dengan berus. Pasir dengan simen dan gipsum untuk campuran awal diencerkan ke konsistensi cair, dalam campuran akrilik bahagian pigmen dengan pengisi dikurangkan menjadi 60%, masing-masing, meningkatkan bahagian resin dengan pengeras.
Selepas pempolimeran komposisi permulaan, acuan diisi dengan campuran asas. Mikrokalsit digunakan sebagai pengisi untuk akrilik. Ini memberikan latar belakang yang mana sifat hiasan campuran wajah dapat ditunjukkan dengan sempurna.
Penyelesaian plaster asas diuli dengan konsistensi krim masam. Semasa menuangkan batu konkrit, lapisan dasar dibuat dalam dua langkah: pertama, acuan dituangkan pada separuh, kemudian mesh plastik penguat diletakkan, dan kemudian campuran dituangkan ke tepi.
Setelah menyelesaikan prosedur ini, dengan menggunakan spatula, ratakan flush isi asas dengan tepi acuan. Pada awal pempolimeran, alur dilukis pada pemutus untuk meningkatkan lekatan produk dengan pengikat semasa menghadapi masa depan.
Semasa pemutus, pengocok mesti dimatikan. Setelah mengeluarkan dari acuan, batu gipsum dirawat dengan minyak sayuran panas untuk meningkatkan daya tahan terhadap pengaruh luaran.
Tonton video mengenai pembuatan batu buatan:
Sebelum membuat batu buatan, anda perlu memutuskan jenis hiasan dinding dan keperluan bahan tersebut. Sekiranya anda perlu membuat batu untuk hiasan dinding dalaman, utamakan plaster dan akrilik. Untuk kerja luar, anda memerlukan bahan tahan kelembapan. Oleh itu, dalam kes ini, penyelesaian yang rasional adalah menggunakan batu konkrit. Mengenai harganya, yang paling mahal adalah bahan akrilik, kemudian, dalam urutan menurun, ia diikuti oleh batu konkrit, dan kemudian gipsum. Semoga berjaya dengan pilihan anda!
