Mengenai ciri-ciri pengeluaran kaca busa dan penggunaannya sebagai pemanas, sifat positif dan negatif bahan, penyediaan lantai sebelum penebat haba, prestasi kerja asas, meratakan dan menyelesaikan permukaan hiasan. Penebat lantai dengan kaca busa adalah teknologi berdasarkan penggunaan bahan penebat haba berkualiti tinggi dan moden. Banyak kualiti positif yang ada di dalamnya meletakkannya di kedudukan teratas di antara semua pemanas. Hari ini, kaca busa dapat digunakan dalam penebat bangunan kediaman dan kemudahan industri.
Ciri-ciri penebat lantai dengan kaca busa
Penebat ini adalah kaca berbuih yang terdiri daripada sebilangan besar sel kaca. Struktur inilah yang menentukan kestabilan ciri walaupun dari masa ke masa.
Dari segi komposisi kimia, ia hampir dengan kaca biasa, dan perbezaan utama terletak pada kaedah pengeluaran. Asasnya adalah pecahan kaca yang sama yang terlibat dalam proses pengeluaran di semua kilang kaca. Ia ditumbuk ke keadaan serbuk dan dihantar ke oven, di mana ia mencair dan membengkak di bawah pengaruh suhu tinggi.
Jisim disejukkan secara merata dan dibiarkan menyebar dalam bentuk. Bahan siap mengandungi sel yang diisi dengan gas, yang berfungsi sebagai produk pendidihan dan pelepasan arang batu. Kaca yang dihasilkan dalam bentuk berbuih meningkat dalam jumlah hingga 15 kali. Sebaik sahaja produk siap disejukkan sepenuhnya, ia digergaji menjadi blok terpisah.
Terdapat 2 bentuk utama di mana kaca busa dihasilkan: ini adalah blok tuang dan butiran. Bentuk butirannya boleh terdiri dari jenis seperti pasir, batu hancur dan kerikil, yang masing-masing menunjukkan ukurannya. Mereka juga berbeza dalam teknologi pengeluaran. Bagi blok, kaca pecah dicampurkan dengan gas turunan yang dikeluarkan oleh arang batu.
Dalam granulasi, kaca juga dihancurkan terlebih dahulu, tetapi proses pencairan berlaku pada suhu yang lebih tinggi, mencapai 1000 darjah Celsius. Soda, pasir kuarza, batu kapur dan natrium sulfat juga ditambahkan ke bahan mentah. Akibatnya, biji-bijian terbentuk, yang berukuran dari 1 mm hingga 1 cm dan mempunyai bentuk yang berbeza, lebih sering bulat, bujur, tertutup. Keliangan bahan sedemikian biasanya berkisar antara 80-90%.
Lantai di bangunan yang bertebat dengan bahan sedemikian harus terdiri dari lapisan berikut:
- Pangkalan segera - tanah;
- Pangkalan, yang konkrit, serta balok, pukal, berdasarkan bahan semula jadi, dan lain-lain;
- Penebat haba yang terbuat dari kaca busa, yang boleh dibuat dalam versi yang menanggung beban atau percuma;
- Permukaan untuk menyelesaikan kot;
- Penamat akhir.
Di beberapa kawasan, kaca busa sangat berkesan, misalnya:
- Sekiranya perlu penebat kawasan besar sekaligus.
- Bagus untuk objek yang entah bagaimana berkaitan dengan persekitaran air (di kolam renang, taman air, sauna).
- Kekuatan dan ketahanan api memungkinkan untuk menggunakannya dalam pembinaan bangunan tinggi.
- Ia boleh digunakan untuk kerja pemulihan di bangunan lama.
- Bahan ini sesuai untuk penebat haba ruang bawah tanah dan premis bawah tanah.
- Ia digunakan untuk penebat haba saluran paip kerana kemampuannya untuk mengatasi perubahan suhu dengan sempurna.
- Bahan ini banyak digunakan dalam industri nuklear, di perusahaan industri kimia dan minyak, kerana tahan api, serta ketahanan terhadap persekitaran yang agresif dan berasid.
Kelebihan dan kekurangan penebat lantai dengan kaca busa
Bahan ini mendapat banyak pujian kerana penggunaannya yang praktikal dalam penebat. Pertama sekali, ini adalah penebat haba yang sangat baik, tetapi ada aspek lain yang akan dipelajari oleh pembaca kami:
- Keselamatan persekitaran dan kebersihan bahan.
- Rintangan fros yang tinggi, memungkinkan untuk digunakan walaupun di kawasan dengan musim sejuk yang teruk.
- Mudah terbakar rendah dan tidak mudah terbakar lengkap.
- Kemudahan pemasangan, yang tidak memerlukan kemahiran kelayakan yang signifikan, serta kemudahan memproses dengan alat konvensional untuk ukuran apa pun.
- Untuk menyambungkan blok kaca busa, cukup menggunakan campuran bangunan, gam, bitumen.
- Rintangan terhadap reagen dan asid aktif secara kimia.
- Kekurangan pelepasan wap berbahaya dan bahan toksik.
- Tahan terhadap kehancuran sambil mengekalkan bentuk dan ukuran semula jadi.
- Ketumpatan bahan rendah.
- Skop aplikasi penebat yang luas ini (dapat digunakan untuk penebat haba lantai, serta atap, balkoni, loggias, ruang bawah tanah, siling, dll.).
- Hayat perkhidmatan yang besar, sehingga 100 tahun.
- Bahan tersebut tidak mudah terkena hakisan, penyebaran jamur dan cendawan, kerana tidak mengandungi sebatian biologi, yang memungkinkan untuk melindungi bilik yang tidak berventilasi dengan mereka.
- Kekuatan tinggi, yang menghilangkan keperluan pengikat tambahan semasa pemasangan.
- Rintangan kelembapan, yang disebabkan oleh fakta bahawa bahan tersebut tidak membenarkan air mengalir ke kedua-dua arah.
- Keselamatan kebersihan berdasarkan fakta bahawa sel dilengkapi dengan lubang mikro, yang mewujudkan iklim mikro positif dan memberikan udara bersih.
- Serangga atau tikus domestik tidak akan dapat masuk ke dalam gelas busa.
- Pengasingan bising dan banyak lagi.
Penting untuk mempertimbangkan aspek negatif dari kaca busa, yang boleh mengganggu penggunaannya, terutama di kawasan perumahan. Bahan ini sangat rapuh disebabkan oleh kemungkinan penyimpangan dari teknologi pengeluaran. Oleh kerana penebat haba tidak elastik, tetapi, sebaliknya, tidak mengalami pemampatan, ia boleh pecah apabila elemen struktur lain diganti.
Perkara lain: bahan itu berdasarkan kaca, dan blok penebat dicirikan oleh jisim yang ketara. Ini menjadikan pengiraan beban pada struktur penyokong perlu dilakukan dengan teliti. Dengan sendirinya, kaca busa tidak dapat mengatasi beban kejutan dengan baik. Sekiranya telah retak, maka ia menjadi tidak banyak digunakan sebagai pemanas.
Walaupun penebat diklasifikasikan sebagai tahan lama, ini tidak selalu berguna. Bagaimanapun, sisa bahan yang terlibat dalam pembinaan bangunan mungkin tidak dirancang untuk jangka hayat yang panjang. Tetapi semasa membongkar struktur dan menggantinya, sukar untuk memastikan blok kaca busa tetap utuh.
Salah satu kelemahan utama penebat haba ini adalah kos pengeluarannya yang agak tinggi. Ini disebabkan oleh peralatan mahal yang terlibat dalam kitaran pengeluaran.
Teknologi penebat lantai dengan kaca busa
Papak yang diperbuat daripada penebat haba ini boleh diletakkan bukan hanya pada konkrit, tetapi juga di lantai kayu, dan juga pada substrat berpasir kering. Dengan menggunakan blok kaca busa, mungkin untuk menyingkirkan ubah bentuk dan penurunan bahan, serta memberikan penebat haba yang boleh dipercayai dan kalis air yang sempurna.
Persiapan sebelum memasang kaca busa
Antara bahan yang kami perlukan berikut: penebat itu sendiri - kaca busa untuk lantai, campuran meratakan, busa pelekap, bahan yang akan digunakan untuk menyelesaikan pelapisan, pita bangunan, bahan atau campuran kalis air, paku, skru, dowel, gam, tetulang mesh, simen, pasir …
Antara alat yang perlu disediakan: pisau pembinaan, kuas cat, gerudi elektrik, perforator, tingkat pembinaan, spatula dengan pelbagai lebar, tukul, sebagai peraturan, kulir.
Pertama sekali, permukaan lantai dibersihkan dari sisa-sisa lapisan sebelumnya. Selepas itu, ia dinilai dalam keadaan seperti apa pada masa ini. Tidak sukar untuk menghilangkan kecacatan kecil - ini termasuk lubang, lebam, dan seumpamanya. Mereka boleh dirobohkan dengan tukul dan ditutup dengan sebatian meratakan.
Tetapi perhatian khusus harus diberikan kepada adanya jurang antara papak jika lantai bawah bangunan melintas di bawah bilik. Mereka boleh ditutup dengan mortar simen yang sama yang akan digunakan untuk membuat lapisan. Oleh itu, jurang diisi dengannya, diratakan dengan spatula dan dibiarkan dalam bentuk ini hingga kering sepenuhnya.
Sekiranya kecacatan dihilangkan dengan betul, lantai dibersihkan dari serpihan, habuk dan kotoran. Pembersihan akhir dilakukan dengan pembersih vakum. Permukaannya kini siap untuk disiapkan. Karya-karya ini tidak memerlukan kemahiran khas sama sekali - cukup untuk melengkapkan diri dengan roller, tetapi anda harus menutupinya 2 kali. Lapisan kedua digunakan setelah lapisan pertama kering sepenuhnya.
Untuk membuat penyelesaian di bawah lapisan, semen jenama M400 diambil, pasir harus dibersihkan, dan bukan hanya pasir sungai. Campuran 3 bahagian simen dan 1 bahagian pasir dicampurkan dan dicairkan dengan air sehingga jisim homogen dibuat, tanpa gumpalan. Perkadaran mesti diperhatikan, dan larutan itu sendiri mesti dikacau secara berterusan, agar tidak menyebabkan pemejalan pramatang dan keretakan berikutnya.
Anda boleh menggunakan pita peredam untuk melindungi dinding, yang terdapat di mana-mana kedai perkakasan. Ini akan mengelakkan kelembapan yang terdapat dalam larutan meresap ke lantai bawah. Di samping itu, ia mengimbangi semua perbezaan suhu, dan juga bertindak sebagai kalis air di sudut dan sendi. Sangat mudah untuk merekatkannya: mereka mengeluarkan lapisan pelindungnya dari pita dan menekannya dengan baik ke dinding, ia dilekatkan dengan tumpang tindih pada sendi, dan kelebihannya dipotong dari bawah, dari sisi lantai.
Tuangkan lapisan ke lantai yang disiapkan dengan pembantu. Satu orang sentiasa mengacau penyelesaiannya. Mula menuangkan dari sisi dinding yang bertentangan dengan pintu masuk ke bilik. Untuk membuat permukaan rata, suar khas digunakan. Mortar diratakan dengan sekop, tetapi untuk mengetatkan lebih baik menerapkan peraturan.
Walaupun salutan akan mengeras dalam sehari, akan memakan masa sekitar seminggu untuk kering sepenuhnya. Selama ini, permukaan perlu sedikit dibasahi 2 kali sehari untuk mengelakkan retak.
Arahan untuk memasang kaca busa di lantai
Untuk membuat lantai bertebat dengan kaca busa, urutan operasi berikut diperlukan:
- Lapisan pasir tipis dituangkan ke permukaan yang telah disiapkan sebelumnya, yang mesti dibersihkan terlebih dahulu. Ketebalan lapisan kira-kira 0.5 cm.
- Di atas lapisan penebat panas, kami meletakkan lapisan pengukuhan. Sekiranya ruang bawah tanah sejuk terletak di bawah penebat haba, perlu membentuk penebat utama dari bahagian dalam pagar pagar.
- Pelet dituangkan ke lantai. Mereka perlu diagihkan secara merata dan diringankan tanpa menggunakan kekuatan.
- Kemudian, di dalam bekas kerja, campuran pengikat pengisian disediakan. Perkadaran simen dan pasir hendaklah kira-kira 1 hingga 5.
Bagi mereka yang berminat dengan teknologi penebat kaca busa cepat dan sederhana, algoritma berikut boleh dicadangkan. Pertama, laitance disediakan dan dicampurkan dengan bahan berbutir. Dengan menggunakan aras, suar pembinaan diletakkan di permukaan lantai. Dalam selang waktu antara panduan, larutan yang disiapkan dituangkan, yang disusun secara merata oleh peraturan. Sebaik sahaja lapisan ini disembuhkan sepenuhnya, jubin dapat diletakkan di atas.
Menamatkan lantai
Pertimbangkan pilihan meletakkan jubin lantai setelah permukaan terlindung sepenuhnya mengeras. Mula-mula anda perlu menyelesaikan meratakan lantai. Sebaiknya gunakan campuran siap pakai khas untuk tujuan ini, yang dijual di jabatan pembinaan. Pencurian dilakukan dari hujung bilik, dengan kemajuan secara beransur-ansur ke arah pintu. Perlu menunggu sehingga permukaan kering sepenuhnya, yang biasanya memakan masa 2-3 hari.
Jubin seramik biasanya digunakan sebagai lantai. Sebelum anda mula meletakkannya, disarankan untuk menutup lantai dengan buku asas, yang akan memberikan kekuatan yang lebih besar pada sendi. Sebaik sahaja cat tanah benar-benar kering, jubin diletakkan di dalam bilik untuk melihat bagaimana ia akan terbaring dan mengarahkan diri anda sesuai dengan gambar. Sekiranya anda harus memotong bahan tersebut, maka kepingan yang terpisah hendaklah diletakkan di tempat yang tidak menarik.
Mereka mula melapisi jubin dari sudut jauh dari bilik. Dalam proses melaksanakan kerja, ia diperbaiki dengan gam khas, yang dicairkan mengikut arahan. Adalah baik jika tanda khas ditunjukkan, sesuai dengan jubin yang akan diletakkan. Ini akan memastikan bahawa geometri dan corak dipelihara.
Campuran pelekat dilekatkan ke lantai dengan spatula, jubin digunakan di atas dan diketuk dengan kuat dengan tukul. Lem mesti dituangkan sehingga merata ke permukaan. Dalam kes ini, penggunaannya akan mencapai 8 kg per 1 m2… Untuk membentuk jahitan di antara jubin, perlu memasang salib khas. Sepanjang keseluruhan proses pemasangan, adalah mustahak untuk memeriksa keseimbangan lantai menggunakan tingkat bangunan.
Sebaik sahaja jubin padat dibentangkan, mereka mula memasang kepingan - produk yang tidak lengkap. Anda boleh memotongnya dengan pemotong jubin khas atau gergaji besi logam biasa. Setelah meletakkan semua produk, permukaan dibiarkan berdiri selama 3 hari untuk mengeringkan larutan pelekat sepenuhnya. Pada masa ini, lantai mesti dilindungi dari tekanan: jangan bawa perabot, sekali lagi jangan memasuki bilik, dll.
Untuk memberi permukaan akhir, jahitan ditutup dengan sebatian pelekat. Selepas itu, ia dibersihkan dengan span lembap, dan sisa-sisa sealant dikeluarkan dengan teliti. Oleh itu, penebat lantai dengan kaca busa dan penamat akhir selesai.
Anda boleh menggunakan prosedur grouting, kerana jubin hanya pada pandangan pertama, tetapi sebenarnya mungkin berbeza satu milimeter. Jahitan dapat menyembunyikan kekurangan ini, termasuk yang muncul semasa proses pemasangan. Grouting tidak hanya mencegah pengumpulan kotoran dan debu di dalamnya, tetapi juga melakukan fungsi estetik. Kini anda boleh mengatur perabot dan barang dalaman yang lain.
Cara melindungi lantai dengan kaca busa - tonton videonya:
Ramai pakar mengakui bahawa kaca busa mempunyai masa depan yang baik di pasaran bahan binaan domestik, walaupun harganya. Hari ini ia digunakan lebih banyak dalam pembinaan pondok mewah. Ruang lingkup bahan dapat diperluas secara signifikan dengan membuat blok yang masing-masing dari segi ukuran dan bentuk.
