Apakah yang dimaksudkan dengan separa kering, apakah jenis utama, kelebihan dan kekurangannya, teknologi untuk menyediakan campuran dan memasang pangkalan kasar. Screed separa kering adalah asas untuk lantai yang dibuat dengan menggunakan pasir dan simen yang keras dan separa kering. Kekuatan tambahan diberikan kepadanya oleh struktur penguat logam atau serat polipropilena.
Jenis utama screed separa kering
Hari ini terdapat beberapa jenis screed separa kering, yang berbeza antara satu sama lain dalam teknologi pemasangan dan ciri teknikal.
Skreed lantai separa kering terdapat dalam jenis berikut:
- Tidak menyokong … Ini adalah pilihan ekonomi untuk meratakan permukaan. Produk diletakkan di atas lantai konkrit, dan agar tidak menyerap semua kelembapan dari larutan, lapisannya dilekatkan. Pilihan ini paling sering digunakan dalam proses pembaikan bangunan perindustrian dan awam.
- Screed dengan kualiti penebat haba … Dalam kes ini, penebat gulungan diletakkan di antara lapisan utama lapisan. Bulu mineral atau busa yang paling biasa digunakan.
- Screed dengan penebat bunyi … Ia akan membantu menyerap bunyi dan bunyi yang tidak perlu di dalam bilik. Bahan kalis bunyi dipasang di antara lapisan bawah lantai. Ia juga harus dilindungi dari kemasukan kelembapan.
Terlepas dari bahan apa yang termasuk dalam lapisan, pangkalan itu akan kuat dan tahan lama. Semasa pengeringan, ia tidak akan mengendap atau retak, jadi ini adalah pilihan yang sangat baik untuk menyelesaikan kerja di lantai.
Kelebihan dan kekurangan lapisan lantai separa kering
Sebelum menyediakan campuran separuh kering dan meneruskan pemasangan, biasakan diri dengan kebaikan dan keburukan asas ini.
Kelebihan lantai ini adalah seperti berikut:
- Pilihan anggaran untuk memasang tingkat bawah. Bahan yang digunakan (simen, pasir, gentian kaca) agak murah, dan tidak sukar untuk membelinya di mana-mana kedai perkakasan. Kos mencurahkan separa kering adalah urutan besarnya lebih kecil daripada kaedah meratakan lantai lain, yang dapat mengurangkan kos kerja pembaikan dengan ketara.
- Prosedur tambahan untuk meratakan pangkalan tidak diperlukan. Adalah mungkin untuk membuat permukaan rata yang sempurna tanpa menggunakan campuran meratakan diri yang meratakan sendiri.
- Semasa penciptaan lapisan sedemikian, sejumlah besar air tidak digunakan, dan dalam hal ini, kemungkinan kelembapan memasuki siling ruang bawah dikecualikan sepenuhnya.
- Penebat haba dan bunyi yang tinggi dicapai kerana struktur komposisi berpori.
- Setelah bahan separuh kering kering, tidak akan ada cacat atau retakan pada permukaan lapisan, yang sering dijumpai di lantai bawah konkrit.
- Dalam proses kerja, kelembapan dan kotoran lebih sedikit, berbeza dengan meletakkan mortar simen-pasir "basah".
- Screed semacam itu, sebagai peraturan, mengandung serat penguat cahaya. Hampir tidak ada beban yang signifikan di lantai.
Di samping itu, terdapat kelemahan seperti lapisan setengah kering:
- Jisim screed mempunyai kelancaran yang berkurang. Semasa mencampurkan penyelesaian, ini memerlukan penggunaan peralatan tambahan. Membuat komposisi dengan tangan agak bermasalah. Kualiti kerja akan bergantung secara langsung pada seberapa tepat penyelesaiannya dicampurkan.
- Screed separuh kering yang telah siap hendaklah dilindungi dari kemasukan air sehingga kering sepenuhnya. Proses penghidratan air dalam komposisi tidak berjalan sepenuhnya, yang bermaksud bahawa kesan kelembapan akan menimbulkan pembengkakan simen. Ini mengancam penampilan retakan.
- Kadang-kadang screed separa kering tidak cukup padat. Ini akan menyebabkan pemusnahan sebahagiannya di bawah penutup lantai pada masa akan datang. Suara memicit mungkin juga muncul.
Teknologi lantai lantai separa kering
Skema untuk meletakkan lapisan sedemikian mudah dan terdiri daripada beberapa langkah asas: menyediakan asas kerja, meletakkan lapisan tambahan penebat hidro dan termal, memasang suar, mengedarkan produk dan meratakan. Perbezaan utama antara teknologi screed semi-kering dan bekerja dengan yang "basah" semasa pemasangan akan berada pada tahap menerapkan campuran dan meratakannya.
Menyiapkan subfloor sebelum meletakkan screed
Tahap persediaan memainkan peranan penting dalam proses pemasangan screed. Ketahanan lapisan bergantung pada seberapa betul kerja-kerja ini dijalankan.
Kami melakukan penyediaan pangkalan mengikut skema berikut:
- Kami mengeluarkan papan skirting lama, lantai hiasan, jika ada.
- Kami benar-benar mengeluarkan bekas lama dari permukaan lantai.
- Setelah dibongkar, kami membersihkan lapisan kotoran dan serpihan.
- Sekiranya terdapat jejak jamur atau jamur, permukaannya mesti dirawat dengan antiseptik khas.
- Seterusnya, lapisan perlu dilapisi. Tetapi ini adalah langkah pilihan jika anda merancang untuk meletakkan lapisan penebat haba.
Penentuan aras lantai untuk satu lapisan kering
Untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan dengan betul dan membuat lapisan kering kering secara kualitatif, anda perlu menentukan tahap cakrawala di dalam bilik. Untuk melakukan ini, lukiskan garis di dinding bilik menggunakan tingkat bangunan manual atau tingkat laser.
Kami memproyeksikan titik ke dinding dan menandainya dengan pen atau pensil. Kami meletakkan titik yang sama di seluruh perimeter bilik. Kami menghubungkan mereka dalam satu talian. Dengan cara ini, anda mendapat garis halus dan tajam yang tidak mengambil kira ketidakseragaman pangkalan.
Anda juga perlu menentukan titik cakrawala tertinggi untuk mengenal pasti kemungkinan perbezaan ketinggian lantai, dan dalam masa yang tepat untuk membetulkannya dengan sedikit tambahan campuran separuh kering. Untuk melakukan ini, ambil pembaris dan ambil ukuran dari permukaan lantai hingga garis di dinding. Kami cuba membuat lebih banyak markah.
Angka kecil menunjukkan aras lantai tinggi (lebam). Besar - kira-kira rendah (lubang). Data ini akan membantu menentukan ketebalan lapisan setengah kering dan penggunaan bahan. Untuk penurunan 1 mm, digunakan kira-kira 0.18 meter padu produk. Pengiraan sedemikian juga sesuai untuk membetulkan penyelewengan pada permukaan kasar yang telah siap, jika ia muncul.
Pemasangan lapisan penebat di lantai
Selalunya, filem polietilena digunakan sebagai bahan kalis air, ketebalannya antara 100 hingga 200 mikron. Pertindihan jalur filem antara satu sama lain hendaklah sekurang-kurangnya 15 cm, dan naik ke dinding dengan jarak 20 cm. Tidak perlu memasang filem di pangkal.
Perlu diingatkan bahawa pemasangan kalis air perlu dilakukan, kerana ini disebabkan oleh ciri teknikal screed. Hasil kerja pemasangan, lapisan dengan tahap kebolehtelapan wap yang tinggi terbentuk di subfloor. Screed seperti itu disebut terapung.
Tanpa kalis air, lantai hanya dapat menahan beban ringan. Lapisan kalis air akan menghalang banyak kelembapan daripada menyerap ke penutup lantai utama dan akan membantu campuran salutan separa kering untuk melekat pada permukaan dengan lebih baik.
Seterusnya, kepingan penebat dipasang di atas lapisan filem. Sebaiknya gunakan bahan yang padat seperti busa polistirena polos atau tersemperit. Mereka harus saling pas di antara satu sama lain, tetapi tidak memberikan tekanan yang kuat pada dinding ruangan, kerana setelah beberapa saat bahagian penebat panas mungkin mulai naik. Ini akan menyebabkan keretakan dan pemusnahan lapisan.
Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan tanah liat yang diperluas sebagai penebat semasa pemasangan lantai, pilihlah bahan dengan ukuran butiran sfera dari 3 hingga 7 mm. Lapisan tanah liat yang diperluas mesti dipadatkan dengan baik dan sekata. Ketebalannya berkisar antara 35 hingga 80 mm.
Pemasangan suar untuk screed separa kering
Untuk meratakan permukaan lantai secara kualitatif, perlu menggunakan suar - bilah khas, di mana anda perlu menavigasi semasa mengedarkan lapisan separa kering. Adalah disyorkan untuk menggunakan profil berbentuk T untuk bekerja.
Mereka diedarkan selari antara satu sama lain. Rel pertama dipasang pada jarak setengah meter dari dinding, semua suar seterusnya dipasang dalam kenaikan 15 cm.
Adalah perlu untuk memperbaiki profil pada mortar, dengan mengambil kira tahap ketinggian peletakan separa kering. Tidak perlu menambahkan gipsum atau dempul ke dalam campuran untuk memasang suar.
Adalah penting bahawa profil berada dalam satah yang sama dan betul-betul selari antara satu sama lain dan tegak lurus dengan permukaan lantai. Untuk ini, disyorkan untuk menggunakan tingkat atau tingkat bangunan.
Penyediaan larutan untuk parut separa kering
Dalam proses penyediaan penyelesaian, perlu mematuhi bahagian simen dan pasir satu hingga tiga. Gred simen Portland yang disyorkan ialah 400D20. Untuk pasir, anda harus membeli sungai atau kuari yang telah dicuci. Modulus ukurannya tidak boleh lebih tinggi dari 2, 5. Penting agar pasir tidak mengandungi kotoran gambut, sisa tanaman. Dan had kemasukan tanah liat yang tersebar halus tidak lebih daripada tiga peratus.
Sekiranya perlu, serat propilena ditambahkan - pada kadar setengah kilogram per meter padu. Oleh itu, anda akan menjadikan lapisan lebih padat, dan ia pasti tidak akan retak dari masa ke masa. Berkat gentiannya, mortar akan lebih elastik dan senang digunakan. Dalam praktiknya, campuran itu serupa dengan lapisan pasir simen sederhana.
Oleh kerana kandungan lembapan pasir tidak stabil, anda perlu menambahkan air "dengan mata", tidak ada perkadaran yang tepat. Atas sebab ini, sangat mudah untuk berlebihan dan membuat penyelesaiannya terlalu nipis, yang akan tersebar di permukaan. Sebaik-baiknya, jika anda memerah campuran itu, tidak ada titisan air yang menonjol, dan benjolan itu sendiri tidak akan hilang bentuknya. Sekiranya bahan tersebut dilekatkan pada lantai dan dilicinkan dengan kulir, maka ejen tersebut tidak boleh terus berada di atas alat, tetapi akan membentuk dasar yang halus.
Sekiranya anda telah menambahkan terlalu banyak air, anda boleh menambahkan sedikit campuran pasir dan simen kering dalam bahagian yang betul. Sila ambil perhatian bahawa serat mesti dicampurkan dengan air dan secara beransur-ansur tuangkan campuran ini ke dalam pasir-simen.
Meletakkan lapisan lantai separa kering
Setelah penyelesaian disediakan, anda perlu segera meletakkannya. Lapisan separa kering dengan tangan anda sendiri dilakukan tanpa kesulitan tertentu, kerana teknologi kerja pembaikan jenis ini agak mudah:
- Kami menerapkan lapisan di lantai, bermula dari perimeter, iaitu di dekat dinding. Oleh itu, anda juga melindungi tepi filem kalis air.
- Seterusnya, kita mula mengisi kekosongan di antara suar dengan penyelesaian.
- Semasa meletakkan lapisan, lebih baik bekerjasama: satu orang menyediakan campuran, yang kedua menerapkannya ke permukaan dan meratakannya. Penyelesaiannya paling baik diketatkan dengan kaki anda.
- Kami meratakan campuran yang dipukul dengan peraturan yang harus bertentangan dengan suar dengan tepinya. Kami menggerakkannya secara beransur-ansur, dari sisi ke sisi. Kami perlahan-lahan menggerakkan mereka ke hadapan.
- Sekiranya anda melihat bahawa di suatu tempat tidak ada penyelesaian yang mencukupi, kemudian tambahkan dengan kulir atau kulir dan tekan ke bawah. Selepas itu, kami melalui permukaan sekali lagi menggunakan peraturan.
- Agar lantai dapat bertahan selama bertahun-tahun, lebih baik menggunakan peralatan khas untuk lapisan setengah kering untuk rawatan terakhir - mesin lekapan. Dengan pertolongannya, anda akan meratakan permukaan secara kualitatif, dan juga memadatkannya.
- Proses grouting harus dimulakan tidak lebih awal dua puluh minit setelah lantai dibandingkan, tetapi grout tidak boleh dibiarkan "digenggam" sepenuhnya. Hasilnya adalah permukaan yang sempurna.
- Sebaiknya tutup pangkal yang sudah siap dengan filem untuk mewujudkan keadaan optimum agar campuran kering pada hari pertama.
12 jam selepas pemasangan, lapisan itu sudah dapat menahan berat orang dewasa, dan setelah 96 tahun ia siap untuk pemasangan penutup lantai terakhir. Sangat penting untuk mengawal keseluruhan proses pengeringan campuran separa kering: tidak ada cacat di permukaannya, kerana ia akan menyebabkan kemerosotan kualiti lantai.
Mortar screed separa kering adalah salah satu pilihan paling optimum untuk membuat pangkalan berkualiti tinggi untuk meletakkan jubin, papan parket atau lamina.
Cara membuat lantai setengah kering - tonton video:
Prosedur pemasangan screed separa kering adalah mudah, tetapi yang utama adalah memerhatikan dan melakukan semua peringkat peletakan dengan kualiti tinggi - menetapkan tahap dan suar dengan betul, menyiapkan dan meletakkan penyelesaiannya. Sebelum memulakan kerja, pelajari sifat-sifat teknikal dan alat dari lapisan kering separa kering untuk mengelakkan kesalahan dalam kerja, yang boleh menyebabkan munculnya kecacatan di permukaan.
