Ciri-ciri kimpalan paip polipropilena, peranti untuk memasang sistem bekalan air. Isipadu dan urutan kerja semasa pematerian, sebab-sebab kemunculan kebocoran di garis. Harga pematerian untuk paip polipropilena.
Paip polipropilena pematerian adalah penyambungan elemen bekalan air yang dipanaskan ke suhu pelembutan bahan. Selepas pemejalan bahan, unit monolitik terbentuk, yang mengekalkan semua sifat plastik. Kami akan membincangkan kaedah teknologi produk kimpalan yang diperbuat daripada polipropilena yang digunakan dalam pembinaan sistem bekalan air dalam artikel kami.
Kaedah pematerian untuk paip polipropilena
Pemasangan sistem bekalan air terdiri daripada sambungan bersiri elemen yang telah disediakan sebelumnya untuk membuat saluran bekalan air dari sumber ke titik penggunaan. Kekosongan polipropilena dilekatkan antara satu sama lain dengan mengimpal. Kaedah ini berdasarkan sifat plastik untuk melembutkan ketika dipanaskan dan penyebaran berlaku antara unsur-unsur yang akan disambung. Selepas pemejalan, struktur monolitik terbentuk, yang mengekalkan semua sifat bahan asal.
Paip polipropilena untuk bekalan air boleh disolder dengan pelbagai cara:
- Kaedah kimpalan pantat … Kaedah yang jarang digunakan untuk menggabungkan benda kerja dengan diameter hingga 50 mm dengan ketebalan dinding lebih dari 4 mm.
- Kimpalan soket … Direka untuk produk dengan diameter hingga 50 mm. Kerja tersebut dilakukan dengan menggunakan teknologi khas dengan menggunakan solder dan beberapa alat lain.
- Kimpalan pelana … Pertama, tempat duduk soket disolder ke produk pada sudut 90 darjah. Kemudian sekeping paip dikimpal padanya, menghasilkan penyesuai berbentuk T.
Kimpalan soket paling kerap digunakan di rumah. Kaedahnya melibatkan penggunaan elemen khas yang menghubungkan dua keping paip. Kelengkapan pelbagai jenis, gandingan dan bahagian penyambungan paip, pengadun dan elemen lain boleh berfungsi sebagai bahagian tersebut. Setelah memanaskan gandingan dan paip ke suhu tertentu, adalah perlu untuk merapatkannya dan membiarkannya berada di bawah tekanan untuk sementara waktu untuk membolehkan proses penyebaran, penyejukan dan pempolimeran berlaku.
Kualiti sambungan dipengaruhi oleh beberapa faktor: suhu pemanasan unsur-unsur, keadaan permukaan penyangga, diameter produk, dll. Amalan menunjukkan bahawa suhu pemanasan dan diameter paip polipropilena berada dalam bahagian langsung. Untuk memudahkan kerja, jadual telah dikembangkan di mana tuan dapat mencari maklumat mengenai keadaan suhu pematerian untuk setiap kes tertentu.
Alat dan peralatan untuk penyediaan dan pengelasan paip polipropilena
Mustahil untuk mengimpal paip antara satu sama lain tanpa alat khas. Untuk melaksanakan kerja, anda memerlukan peranti, ciri-ciri ringkas yang diberikan di bawah.
Besi pematerian untuk menyambungkan paip polipropilena
Gambar rajah besi pematerian untuk menyambungkan paip polipropilena
Mesin kimpalan untuk paip polipropilena direka untuk memanaskan paip dan kelengkapan ke keadaan plastik. Ia terdiri daripada perumahan dengan pemegang, termostat dan elemen pemanasan dalam selongsong. Set peranti ini juga merangkumi muncung dengan pelbagai diameter untuk paip dan kelengkapan.
Setelah menyambung ke rangkaian, peranti ini memanaskan hingga suhu yang ditetapkan, yang dikendalikan termostat … Ia tidak membenarkan besi pematerian memanaskan lebih daripada yang diperlukan. Tanpa elemen ini, besi pematerian akan cepat membakar atau mencairkan plastik lebih daripada yang diperlukan.
Peralatan murah dilengkapi dengan termostat yang tidak stabil, yang memanaskan dapur atau terlalu panas. Peranti berkualiti dilengkapi dengan pengatur suhu dengan skala.
Penting untuk pengelasan adalah muncungdengan mana kelengkapan dan paip dipanaskan. Untuk mengelakkan plastik melekat pada mereka, mereka ditutup dengan lapisan tidak melekat. Muncung berkualiti tinggi ditutup dengan lapisan pelindung tebal yang tidak terbakar dan mengekalkan sifatnya sepanjang hayat perkhidmatan peranti.
Semasa memasang sistem bekalan air domestik, muncung 16, 24, 30 dan 32 mm paling kerap digunakan. Untuk memanaskannya, anda memerlukan besi pemateri 680 W. Lebih tepatnya, kekuatan ditentukan oleh formula mudah: kalikan diameter paip dalam mm dengan 10, dan anda akan mendapat kuasa optimum peranti.
Sebelum membeli besi pematerian untuk paip polipropilena, perhatikan berat peranti … Selalunya ia mesti digantung, dan paip dan kelengkapan perlu dipasang di atasnya. Dalam kes ini, tangan menjadi mati rasa, dan ada bahaya luka bakar dan kerosakan pada sambungan.
Dalam foto itu, jenis besi pematerian untuk paip polipropilena
Terdapat dua jenis mesin untuk mengimpal paip polipropilena, yang berbeza dalam bentuk elemen pemanasan:
- Alat dengan pemanas plat rata … Ia mempunyai lubang untuk memasang muncung yang boleh ditanggalkan. Beberapa penyesuai dengan diameter yang berbeza dapat dipasang pada plat produk rata, yang senang digunakan semasa memasang sistem bekalan air yang terdiri daripada bahagian dengan diameter yang berbeza. Pemanas rata tersedia dalam pelbagai kapasiti dan dirancang untuk berfungsi dengan paip berdiameter besar - hingga 125 mm.
- Pateri solder untuk paip polipropilena silinder … Lekapan dilampirkan padanya sebagai pengapit. Pengguna memilihnya kerana kekompakan mereka, yang membolehkan mereka menyambungkan paip walaupun di tempat yang sukar dijangkau. Mereka ringan dan boleh mengimpal paip berdiameter 63 mm.
Pemotong paip untuk paip polipropilena
Pemotong paip digunakan untuk memotong benda kerja menjadi kepingan. Ini bukan alat universal, hanya jenis pemotong tertentu yang sesuai untuk setiap bahan. Untuk pemasangan paip polipropilena dengan produk plastik, pilih lekapan jenis roller atau pemotong.
Semasa membeli pemotong paip, perhatikan perkara berikut:
- Bilah mesti dibuat dari keluli aloi.
- Julat ukuran peranti sesuai dengan diameter paip untuk paip anda.
- Pilih alat dengan badan aluminium, kerana lebih ringan daripada badan keluli, tetapi menahan tekanan yang dihasilkan ketika memotong plastik.
- Pemotong paip dilengkapi dengan pemotong yang boleh diganti atau tidak boleh diganti. Yang terakhir lebih murah. Lama kelamaan, mata pisau akan habis dan perlu diganti, tetapi jika anda tidak mahu membuat pematerian secara berterusan, peranti yang tidak dapat dipisahkan sudah cukup untuk anda.
Pemotong paip dipilih mengikut ciri-ciri berikut:
- Manual atau elektrik. Mesin paip PP genggam menggunakan tenaga dan digunakan untuk pekerjaan kecil. Selepas mereka, tapak pemotongan sering harus diselesaikan untuk menghilangkan kecacatan. Walau bagaimanapun, alat seperti itu murah dan sesuai untuk kerja satu kali. Peranti elektrik dikuasakan oleh kuasa utama atau bateri yang boleh diganti. Mereka mempunyai beberapa kelebihan berbanding rakan manual: tepinya licin, tidak ada daya mekanikal semasa bekerja, kerja itu dilakukan dengan cepat. Tetapi tidak semua orang dapat membelinya kerana harganya yang tinggi, dan ukurannya tidak memungkinkan mereka digunakan di tempat yang tidak selesa.
- Kaedah memotong. Pemotong paip mengingatkan pada klip keluli di mana cakera pemotong paip dipasang. Peranti boleh memotong benda kerja dengan diameter hingga 10 cm. Hujungnya rata dan licin dan tidak memerlukan pengerjaan semula. Pemotong paip pegangan tangan terdiri daripada penggelek panduan dan penggelek pemotong. Diameter bahan kerja yang boleh dipotong bergantung pada bilangan elemen pemotong. Diameter paip maksimum untuk pemotong paip roller ialah 10 cm.
Gunting untuk paip polipropilena
Paip plastik nipis dipotong dengan sempurna dengan gunting khas untuk paip polipropilena. Mereka lebih murah daripada pemotong paip dan lebih senang digunakan.
Gunting plastik diperbuat daripada dua jenis:
- Guillotine … Paip dipotong sementara pisau diturunkan ke atasnya pada sudut 90 darjah. Plastik lembut secara literal terbuka dengan pisau bersalut Teflon yang tajam. Produk tidak cacat kerana pergerakan pisau yang lancar, sehingga hujungnya rata dan licin. Pisau guillotine ditujukan untuk memproses paip berdiameter hingga 70 mm. Satu-satunya kelemahan peranti ialah kelajuan kerja yang rendah.
- Ratchet … Dalam penampilan, mereka menyerupai gunting, hanya ada pisau di satu sisi. Sebaliknya, terdapat hentian separuh bulatan di mana paip diletakkan. Produk ini dilengkapi dengan ratchet sehingga daya ditekan dengan lancar. Kelemahan peranti ini termasuk bahaya untuk memotong dan menghancurkan hujungnya secara serong semasa kerja cuai.
Kalibrator untuk menyediakan paip polipropilena untuk mematri
Calibrator adalah alat teknologi untuk menyiapkan permukaan elemen saluran paip untuk mematri. Dengan pertolongannya, bahan kerja dikalibrasi, kerongkongan dan kecacatan bentuk dihilangkan. Untuk setiap diameter benda kerja, anda mesti menggunakan peranti sendiri.
Kalibrator dijual untuk paip dengan diameter 12, 16, 20, 26 dan 33 mm. Dilarang menggunakan peranti yang tidak sesuai dengan diameter produk.
Semasa memasang sistem bekalan air, dua jenis produk digunakan. Plastik direka untuk menghilangkan ovality hujung. Selepas prosedur itu, proses mematri paip yang cacat berjalan tanpa masalah. Kalibrator jenis kedua digunakan untuk chamfering dan deburring yang cepat dan berkualiti tinggi. Untuk paip yang diperkuat dengan aluminium, terdapat pelbagai kalibrator - pencukur dan pemangkas.
Pencukur
keluarkan lapisan aluminium luar dari tempat kosong sebelum bergabung dengan paip polipropilena. Ia dibuat dalam bentuk klac dengan bilah dalaman. Untuk mengeluarkan kerajang logam, masukkan paip ke alat dan putar beberapa kali. Proses berhenti apabila paip mencapai berhenti di lekapan. Setelah diproses, permukaannya licin, yang memastikan sambungan bahan kerja berkualiti tinggi.
Perapi
direka bentuk untuk membentuk chamfer di permukaan dalaman paip, diperkuat dengan aluminium foil dari bahagian dalam. Ini menghilangkan kawasan kecil lapisan logam, yang dapat menurunkan kualiti sendi. Prinsip operasi dan alat pemangkas serupa dengan alat pencukur.
Peranti lain untuk memotong paip polipropilena
Sebagai tambahan kepada peranti khas, paip polipropilena boleh dipotong dengan alat universal - gergaji besi, jigsaw elektrik berkelajuan rendah, gerudi dengan muncung untuk bekerja dari bahagian dalam paip.
Walau bagaimanapun, anda boleh menggunakan alat yang ada hanya dalam kes yang teruk kerana alasan berikut:
- Tepi potongannya koyak, dengan banyak burr.
- Semasa menggunakan pengisar, plastik itu terlalu panas dan cair. Masalah yang sama berlaku semasa bekerja dengan jigsaw dihidupkan dengan kuasa penuh.
- Dengan tekanan yang kuat, perubahan struktur berlaku pada paip polipropilena yang tidak dapat diperhatikan. Lama kelamaan, di tempat-tempat ini, bekalan air boleh meletup. Selain itu, setelah pemuatan beban yang tajam, dindingnya cacat dan bahagiannya berubah menjadi lonjong, yang memperburuk hubungan dengan pemasangan. Untuk mengelakkan masalah, masukkan sekeping kayu bulat yang sedikit lebih kecil daripada lubang di paip sebelum memotong ke dalam paip.
- Jangan memotong polipropilena dengan gergaji pita atau gergaji bulat. Unit-unit ini sangat kuat, produk dapat ditarik dari tangan, dan retakan dan serpihan akan muncul di tempat pemotongan.
- Jangan gunakan pemotong logam untuk memotong polipropilena. Alat seperti itu tidak memotong bahan, tetapi merobek, sehingga akhirnya akan menjadi tidak berkualiti. Pengecualian adalah peranti sejagat, yang dirancang untuk berfungsi dengan bahan apa pun, tetapi sangat mahal.
Teknologi pematerian untuk paip polipropilena
Proses mengimpal paip polipropilena adalah satu siri operasi yang dilakukan mengikut urutan tertentu. Berikut adalah teknologi untuk memasang sistem bekalan air menggunakan kaedah gandingan solder menggunakan peranti khas.
Gambarajah paip di apartmen
Sebelum memateri paip polipropilena, lakukan sebilangan operasi untuk memastikan kerja berterusan yang selesa semasa pemasangan struktur:
- Buat rancangan paip untuk menentukan jumlah paip dan penyambung dan dimensinya. Data ini akan membolehkan anda memilih teknologi pematerian dan alat untuk bekerja.
- Sediakan meja atau meja kerja di mana anda boleh menyolder sebahagian besar paip. Oleh itu, sejumlah besar kerja dapat dilakukan tanpa pembantu di tempat yang sesuai untuk anda.
- Sediakan solder untuk kerja. Untuk pengelasan biasa, alat mesti dipanaskan hingga suhu 255-265 darjah. Produk tanpa termostat sudah ditetapkan pada suhu ini. Sekiranya terdapat pengatur, tetapkan skala ke nilai ini. Setelah penunjuk terpicu, periksa suhu pemanasan dengan probe suhu teras khas. Betulkan peranti dengan selamat pada sokongan standard yang tetap. Pasang penyesuai dan kelengkapan paip ke besi pematerian.
- Stok sarung tangan suede untuk pengendalian bahan kerja panas dengan selamat. Fikirkan bagaimana bilik akan berventilasi, kerana ketika plastik dipanaskan, gas dengan bau yang menyengat dilepaskan.
Foto menunjukkan cara menyolder paip polipropilena
Proses mengimpal paip polipropilena dilakukan mengikut urutan berikut:
- Tentukan dimensi tepat paip polipropilena yang perlu dipateri antara satu sama lain. Ukurannya akan sama dengan panjang bahagian pada rancangan paip ditambah dengan ukuran kemasukan produk ke dalam pemasangan.
- Buat tanda cincin pemotong di permukaan.
- Potong benda kerja di sepanjang tanda dengan gunting khas. Untuk melakukan ini, sebarkan pemegang peranti dan pasangkan tiub di antara bilah. Bawa pisau untuk menghubungi permukaan dan pastikan ia diletakkan tepat di atas tanda. Tekan kekuatan pada pemegang dan potong produk. Untuk memotong produk berdiameter besar atau berdinding tebal, disarankan menggunakan pemotong paip.
- Periksa hujung produk. Bahagian produk hendaklah bulat, dan ketebalannya sama dengan diameter. Burr, kendur dan kekasaran tidak dibenarkan.
- Gunakan calibrator untuk menghilangkan lekukan dari luka.
- Kalibrasi paip untuk menghilangkan ovaliti. Untuk melakukan ini, anda memerlukan kalibrator khas, diameternya sesuai dengan diameter paip. Masukkan sambungan peranti ke dalam benda kerja sejauh mungkin. Pastikan pisau menyentuh permukaan produk. Putar kalibrator dan keluarkan lapisan plastik dari produk.
- Cuba dok potong. Sekiranya anda berjaya memasang pemasangan pada paip, salah satu elemen atau kedua-duanya rosak. Bahan kerja berkualiti tinggi hanya boleh disambung selepas pemanasan. Untuk sentiasa dapat membuang kawasan yang rosak, beli paip dan kelengkapan dengan margin.
- Pada paip bertetulang polipropilena, lepaskan lapisan logam dengan pencukur atau perapi.
- Keraskan sendi dengan produk yang disyorkan oleh pengeluar paip, biasanya kloroetilena, trikloroetana, etil alkohol atau alkohol isopril.
- Pada paip, ukur jarak yang sesuai dengan fitting, tambahkan 1 mm dan tandakan dengan tanda cincin. Lakukan pengukuran dengan sebarang alat pengukuran. Semasa menentukan jarak "dengan mata", anda boleh melakukan kesalahan, yang kemudian akan mempengaruhi kualiti sendi. Tanda berbentuk cincin akan membolehkan anda mengawal ketiadaan gangguan unsur semasa pematerian.
- Sekiranya sudut dipasang, tandakan arahnya di permukaan.
- Hidupkan solder dan tunggu sehingga penunjuk pemanasan ke suhu yang diinginkan menyala.
- Masa diberikan untuk suhu udara +20 darjah. Di bilik sejuk, tingkatkan pemanasan sebanyak 2-3 saat. Pada suhu di bawah +5 darjah, panjangkan pemanasan sebanyak 50%.
- Pasang paip dan pemasangan pada penyesuai besi pematerian pada masa yang sama. Paip harus sampai ke tanda, gandingan - sepanjang jalan.
- Setelah masa pemanasan berlalu, cepat keluarkan bahagian dari besi pematerian dan sambungkannya, periksa kedudukan dan penjajaran yang betul. Lakukan pemasangan dok dengan cepat, sehingga plastik membeku. Elemen dapat diputar dalam 1-2 saat.
- Pegang elemen pegun hingga pekat, biasanya 25-30 saat. Lebih tepat lagi, masa pengekalan dapat ditentukan dari jadual. Penyejukan sendi secara paksa dilarang.
- Periksa kualiti kimpalan pada sendi pertama. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, sebiji manik terbentuk di dalam, menonjol di atas permukaan sebanyak 1 mm. Sekiranya plastik menutup lubang, kurangkan kedalaman bahagian lilitan paip sebanyak 1-2 mm.
- Setelah menyelesaikan kerja, bersihkan besi pematerian dan semua unsurnya dari sisa plastik.
Sendi memperoleh kekuatan maksimum hanya selepas beberapa waktu, di mana paip tidak boleh dimuat. Suatu hari setelah memasang bekalan air, tekan sistem dan periksa kebocoran pada semua sendi.
Jadual untuk menentukan masa pemanasan elemen:
| Indeks | Diameter, mm | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| Panjang kawasan berbatasan, mm | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| Masa pemanasan, sek. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Masa untuk menyambungkan elemen selepas pemanasan, sek. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Masa pengekalan awal, sek. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Masa pengerasan penuh, min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Kesalahan biasa semasa mengimpal paip polipropilena
Pada peringkat terakhir kerja pemasangan, kebolehpercayaan sendi dipantau. Apabila kebocoran dijumpai, langkah pertama adalah menentukan punca kejadiannya.
Kesalahan biasa semasa menyambungkan paip polipropilena, menyebabkan pemasangan semula sistem:
| Punca kecacatan | Tanda-tanda | Kesan |
| Penolakan kekosongan | Keretakan, kendur, ketebalan dinding yang tidak rata pada paip | Kebocoran pada sendi kerana terdapat kecacatan di kawasan yang akan disambung |
| Penyimpangan dari teknologi kimpalan | Terlalu panas atau terlalu panas plastik, daya mampatan yang dipilih dengan tidak betul | Kebocoran di tempat di mana penyebaran belum berlaku, penurunan di kawasan aliran paip |
| Pembersihan dan penyusutan permukaan yang buruk | Kotoran di permukaan | Kebocoran di kawasan di mana penyebaran belum berlaku |
| Menukar kedudukan elemen semasa kimpalan | Pembetulan kedudukan paip dan gandingan semasa pengerasan plastik | Kebocoran di kawasan di mana penyebaran belum berlaku |
| Pembuangan kerajang yang lemah dari paip bertetulang | Serpihan kecil kerajang tetap ada di laman web ini | Kebocoran di kawasan di mana penyebaran belum berlaku |
| Pengancing paip dan gandingan dari pengeluar yang berbeza | Dimensi elemen yang dihubungkan berbeza dengan nilai toleransi | Kebocoran di kawasan di mana penyebaran belum berlaku |
Catatan! Akibat dari beberapa kesalahan mungkin muncul hanya setelah bermulanya operasi sistem bekalan air.
Harga paip polipropilena kimpalan
Adalah mustahil untuk menentukan terlebih dahulu kos sistem bekalan air yang diperbuat daripada paip polietilena, yang dipasang dengan pengelasan. Setiap tuan mempunyai hak untuk menetapkan harga sendiri untuk kerja yang dilakukan. Semasa menilai kerjanya, dia mengambil kira perkara berikut:
- Jarak dari tempat kediaman pakar ke pelanggan … Sekiranya anda harus bekerja di luar bandar, harga akan meningkat dengan ketara.
- Profesionalisme tuan … Syarikat terkenal sangat menghargai pekerja mereka.
- Alat untuk mengimpal paip polipropilena … Peralatan pematerian berkualiti tinggi membolehkan anda mendapatkan sambungan yang boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, harganya banyak, jadi pembangun terpaksa menaikkan harga.
- Kaedah pematerian … Paip boleh dipasang dengan dua cara: hujung ke hujung atau dengan kelengkapan. Sendi pantat lebih murah kerana penggunaan lekapan yang lebih murah. Kaedah ini digunakan dalam paip air tekanan rendah. Dalam kebanyakan kes, paip disalut menggunakan gandingan dan kelengkapan yang memerlukan peralatan khas dan pengalaman kerja.
Harga paip polipropilena pematerian merangkumi semua operasi yang membentuk proses pembentukan sistem bekalan air:
- Pembuatan projek sistem;
- Penentuan panjang bahan kerja dengan mengambil kira dimensi kelengkapan;
- Memotong kosong mengikut ukuran;
- Menyiapkan permukaan paip untuk memateri;
- Pematerian unsur;
- Memeriksa sambungan untuk kebocoran.
Juga, kos lekapan mahal, seperti besi pematerian, sering diambil kira. Peranti bulat lebih mahal daripada peranti dengan permukaan pemanasan rata. Tetapi dengan penggunaan yang kerap, mereka cepat membuahkan hasil. Instrumen anggaran merangkumi produk domestik, serta produk dari China dan Turki. Mereka cukup untuk mengimpal paip di 3-4 rumah, tetapi mereka membenarkan diri mereka sendiri setelah mengerjakan objek pertama. Besi pematerian berkualiti tinggi dihasilkan di Eropah. Perbezaan utama mereka dari sampel yang murah adalah kemampuan mereka untuk memberikan suhu tertentu dengan toleransi yang kecil untuk waktu yang lama. Peranti Ditron Czech dianggap sebagai salah satu besi pemateri terbaik Eropah. Dari produk Turki, besi pematerian Candan dan Kalde dapat dibezakan.
Harga alat untuk pematerian paip polipropilena di Ukraine:
| Alat | Harga, UAH. |
| Besi pematerian | 200-2500 |
| Pemotong paip | 52-1900 |
| Gunting | 42-1200 |
| Penentukur | 50-150 |
Harga alat untuk pematerian paip polipropilena di Rusia:
| Alat | harga, sapu. |
| Besi pematerian | 380-6480 |
| Pemotong paip | 95-4300 |
| Gunting | 100-2800 |
| Penentukur | 90-420 |
Cara pematerian paip polipropilena - tonton video:
Teknologi pematerian paip polipropilena agak mudah, dan anda boleh menghubungkannya dengan cara ini sendiri. Sebelum memulakan kerja, disarankan untuk mencuba memperbaiki kepingan yang tidak perlu dengan mengimpal, dan kemudian memotong sendi dan periksa kualitinya. Anda boleh meneruskan pemasangan saluran utama jika sambungan memenuhi syarat yang dinyatakan dalam artikel kami.
