Penebat haba dinding menggunakan busa cair, ciri, kelebihan, kekurangan dan teknologi kerja. Penebat haba dinding dengan busa cair adalah cara mudah dan boleh dipercayai untuk mewujudkan iklim dalaman yang selesa. Bahan berliang digunakan dengan berkesan untuk penebat haba struktur bangunan yang diperbuat daripada hampir semua bahan. Anda akan belajar bagaimana melindungi rumah dengan busa cecair hari ini dari artikel kami.
Ciri penebat haba dinding dengan busa cair
Buih cair, alias Penoizol, diperoleh dengan membuangkan resin urea-formaldehid. Perlu diperhatikan bahawa keseluruhan proses pengeluaran penebat haba dilakukan secara langsung di kemudahan: di sana produk dihasilkan, dibekalkan dalam keadaan cair di bawah tekanan ke rongga yang disiapkan, mengisi mereka, dan kemudian mengeras.
Dengan adanya organisasi tenaga kerja seperti itu, terdapat penjimatan wang dan masa yang besar untuk kos pengangkutan, penyimpanan penebat, pembelian pengikat dan prestasi kerja yang berkaitan dengan pemasangannya.
Lapisan yang dihasilkan mempunyai ketumpatan 10-30 kg / m3, sifat penebat yang sangat baik dan kekonduksian terma rendah - 0, 028-0, 038 W / m * C. Menurut petunjuk terakhir, Penoizol menahan haba 2 kali lebih baik daripada busa biasa, sambil mengatasi bulu mineral.
Untuk kejelasan dan bukti keberkesanan penebat rumah dengan busa cair, ia dapat dibandingkan dengan penebat tradisional: lapisan tebal 10 cm bahan ini dari segi sifat penebat haba bersamaan dengan 30 cm busa biasa, 20 cm bulu mineral, 34 cm kayu, 90 cm bata atau 210 cm konkrit.
Buih cecair tidak hanya digunakan dalam pembinaan baru, tetapi juga sebagai bahan yang dimaksudkan untuk pembaikan kawasan penebat haba yang hancur semasa operasi bangunan. Penoizol, misalnya, dapat mengisi rongga yang terbentuk kerana penyusutan penebat pukal, pengisiannya yang bermutu rendah, atau yang timbul pada busa yang rosak oleh tikus.
Kelebihan dan kekurangan penebat dinding dengan busa cair
Kelebihan busa cecair yang tidak diragukan menjadikan kaedah penebat rumah, bangunan perindustrian dan bangunan luar ini menarik dan popular:
- Tekstur busa berkelap-kelap dan wap yang sangat baik secara aktif melewati kelembapan keseluruhannya dari dinding ke luar, menjadikannya kering dan mengatasi pengumpulan kondensat dan pengembangan acuan kulat yang menyertainya. Harta ini mengklasifikasikan bahan sebagai "bernafas", dan ini sangat bernilai untuk dinding mana pun, dan terutama kayu.
- Keselamatan kebakaran busa jeli cukup tinggi dan mudah terbakar tidak lebih rendah daripada kumpulan G-2. Bahan tersebut tidak menyokong pembakaran, dan memandangkan komposisi penebat organik, fenomena ini dapat dianggap unik. Dalam api terbuka, busa mengeras hangus dan kehilangan sebahagian besarnya, menguap, tanpa membentuk titisan cair, jelaga dan gas beracun.
- Penoizol mentolerir perubahan kelembapan udara dan suhu dengan sempurna, tanpa mengubah struktur dalamannya dan pada masa yang sama mempunyai daya tahan yang jarang berlaku. Kajian telah menentukan jangka hayat penebat ini pada tahap 60-80 tahun.
- Seperti semua pemanas, busa jeli mempunyai sifat kalis bunyi yang sangat baik. Lapisan Penoizol setebal 5-7 cm mengurangkan kebisingan udara frekuensi pertengahan sebanyak 3 kali, dan bunyi struktur sebanyak 2 kali.
- Kos busa cecair rendah dan berpatutan. Dengan menggunakan bahan ini, anda dapat menjimatkan pada tahap membina rumah, tetapi penjimatan yang lebih ketara dapat diperoleh pada pemanasan semasa operasinya, kerana penebat ini mempunyai ciri penebat haba yang lebih baik.
- Kelebihan penebat haba cecair yang ketara adalah tidak adanya keperluan penyediaan permukaan yang teliti. Keadaan ini mengurangkan kos pembinaan dengan ketara. Sekiranya mesin khas digunakan di lokasi untuk pembuatan Penoizol, ia hanya mencukupi untuk memberi akses kepada elektrik dan air sahaja untuk pengoperasiannya.
Seperti penebat haba yang lain, penebat dinding dengan busa cair mempunyai kekurangannya:
- Berbanding dengan busa yang diekstrusi, Penoizol mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah.
- Sekiranya air masuk ke penebat untuk waktu yang lama, ia dapat menyerap sebahagiannya, yang akan memburukkan lagi sifat penebat haba lapisan. Walau bagaimanapun, Penoizol dapat menguapkan kelembapan terkumpul dengan cepat kerana struktur kapilari.
- Semasa proses pempolimeran, busa cair mengeluarkan sejumlah kecil formaldehid dan wap air ke udara, tetapi setelah akhir proses ini dan menghilangkan kelembapan dalam 2-3 minggu, penunjuk kehadiran bahan berbahaya tidak melebihi kepekatan maksimum yang dibenarkan.
- Sekiranya suntikan penebat cecair tidak masuk ke dinding konkrit modal atau bata, tetapi ke dinding bingkai, kerana masalah mewujudkan tekanan yang ketara pada struktur seperti itu, busa yang diisi mempunyai sifat yang tidak menyenangkan - penyusutan penebat semasa pemolimeran dan pengeringan, berjumlah hingga 1%.
Sebilangan besar kekurangan ini dapat diatasi. Penebat haba yang diperbuat daripada busa cair dilindungi oleh pelapisan dari faktor iklim dan kerosakan mekanikal. Di dinding bingkai, ia diperkuat, ini menghilangkan penyusutan Penoizol untuk sepanjang tempoh operasinya, dan juga memungkinkan untuk mendapatkan lapisan monolitik yang diperkuat dengan serat sepanjang isipadu.
Teknologi penebat dinding dengan busa cecair
Banyak penebat papak dibuat dengan memolimerasi bahan mentah berbuih. Tetapi jika ia digunakan secara langsung pada struktur, lekatan pangkalan dan bahan akan berkali-kali lebih kuat. Atas sebab ini, stesen bergerak untuk pengeluaran busa cecair baru-baru ini menjadi sangat popular. Dengan bantuan mereka, penebat busa disediakan di lokasi penggunaannya. Mari kita perhatikan secara terperinci teknologi penebat ini dengan busa cair.
Pemilihan bahan untuk penebat dinding
Tuang buih dibuat dengan berbuih dengan udara termampat campuran yang terdiri daripada resin urea, pemangkin pengawet asid, agen pembuih dan air. Untuk meningkatkan sifat penebat haba lapisan masa depan dan meningkatkan ciri teknikalnya, pelbagai pengubah dapat ditambahkan pada komposisi dalam jumlah hingga 5% berat resin.
Bahan-bahan campuran dicampur dan disebat sehingga busa diperoleh di pemasangan khas. Udara dibekalkan kepadanya oleh pemampat dengan kapasiti sekurang-kurangnya 300 l / min.
Alat pengeluaran penebat berbuih boleh disewa atau dibeli. Kosnya antara 20,000 rubel ke atas. Pemasangan mahal dikendalikan oleh mikropemproses, yang sangat memudahkan proses penebat struktur.
Sekiranya ruang lingkup kerja penebat haba kecil, anda boleh menggunakan silinder khas yang diisi dengan busa cecair, yang juga tersedia secara komersial. Goncangkan kaleng dengan kuat 15-20 kali sebelum digunakan. Ini perlu supaya bahan pendorong diedarkan secara merata dalam kandungannya - bahan lengai yang memberikan tekanan berlebihan untuk menggantikan komposisi aktif.
Di samping itu, semasa bekerja dengan busa cecair di dalam silinder, anda perlu memantau rejim suhu campuran. Suhu + 20 ° C adalah optimum untuk digunakan. Sekiranya lebih rendah, silinder harus dipanaskan dalam air suam, suhunya tidak boleh lebih tinggi daripada + 50 ° C. Pada musim panas, disyorkan untuk menyejukkan silinder yang sangat dipanaskan ke keadaan yang diinginkan.
Ciri-ciri pengiraan busa cecair
Pengiraan bahan hendaklah dilakukan dalam meter padu. Rumusannya, dengan mengambil kira stok 10%, kelihatan seperti ini:
V (volume) = panjang dinding * tinggi dinding * ketebalan lapisan penebat (iaitu rongga di antara dinding, yang mesti diisi dengan penebat cecair).
Contoh 1
… Ia dikehendaki mencurahkan plastik busa t. 10 cm ke dinding berukuran 10x4 m. Pengiraan isi padu bahan: V = 10 * 4 * 0, 1 = 4 m3.
Contoh 2
… Adalah perlu untuk melindungi dinding seluruh rumah dengan ukuran 8x10 m dan tinggi 4 m. Ketebalan lapisan penebat harus 10 cm. Dalam kes ini, untuk mengira penggunaan busa cair, perlu untuk mengambil kira 10% kawasan bukaan pintu dan tingkap. Jumlah keseluruhan bahan, dengan mengambil kira semua bukaan, adalah: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0, 1 = 14, 4 m3… Tidak termasuk bukaan: V = 14.4 * 0.9 = 12.96 m3.
Kos bahan yang diperlukan juga dapat dikira, dengan mengambil kira harga rata-rata 70-80 rubel / m2.
Arahan untuk menuangkan busa cecair
Prosedur ini dibezakan, antara kaedah penebat lain, dengan tidak adanya keperluan untuk penyediaan permukaan. Setelah menyiapkan campuran berbuih di dalam alat, mengisi rongga antara dinding luar dan dalam dengan busa cair dilakukan dengan menggunakan selang khas dengan diameter 30 mm. Penebatnya cukup padat dan berkualiti tinggi.
Teknologi ini menyediakan tiga pilihan untuk penggunaannya:
- Mencurahkan rongga di antara dinding bangunan yang sedang digunakan. Prosedur ini dapat dilakukan jika ruang bebas berukuran 3-5 cm. Dengan cara berperingkat dengan langkah 1 m, lubang dengan diameter 32 mm dibuat di dinding. Kemudian plastik busa dituangkan ke dalam setiap lubang di bawah tekanan melalui selang sehingga ia muncul di lubang di sebelahnya.
- Mencurahkan rongga di antara dinding bangunan yang sedang didirikan. Dalam kes ini, rongga dipenuhi dengan campuran beberapa lapisan.
- Mencurahkan penebat antara dinding dan partisi palsu, yang dapat dipangkas dengan lantai berprofil, kepingan drywall, plastik dan lain-lain. Kaedah penebat dengan busa cair ini juga relevan untuk rumah bingkai.
Semua rongga diisi dari bawah ke bahagian atas dinding. Penoizol tidak meningkat dalam jumlah dan mengisi tempat, retakan dan liang terbuka yang sukar dijangkau.
Selepas 20 minit, jisim yang dicurahkan mula mengeras, memperoleh kekuatan awal selama 3-4 jam berikutnya. Pempolimeran akhir dan pengeringan bahan harus dilakukan dalam keadaan semula jadi selama dua hingga lima hari. Selepas 3-4 minggu, penebat stabil sepenuhnya.
Cara melindungi rumah dengan busa cair - tonton videonya:
Memilih busa cecair untuk penebat rumah, anda boleh mendapatkan salah satu penebat haba terbaik di pasaran pembinaan kerana prestasi tinggi, ketahanan dan harga yang berpatutan dari bahan ini. Semoga berjaya!
